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          鋼丸在鋼管表面處理方面的作用

          2021-07-26

          隨著經濟的發展,鋼管在各種化學物質運輸行業中的使用也日趨廣泛,鋼管表面處理是決定運輸管道的使用壽命的關鍵因素之一。防腐層的壽命的因素除了涂層種類、涂覆質量和施工環境之外,鋼管的表面處理對防腐層的壽命的影響也很大。 這是鋼丸、鋼砂就要派上用場了。

          噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,這樣不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,鋼管還能達到所需要的均勻粗糙度。鋼管在噴(拋)射除銹后,不僅擴大了鋼管表面的物理吸附作用,還增強了防腐層與管子表面的機械黏附作用。噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

          可以根據鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸可以強化鋼表面,而鋼砂則可以刻蝕鋼表面。鋼砂和鋼丸的混合磨料,通常鋼丸的硬度為40~50HRC,鋼砂的硬度為50~60HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。

          鋼管的表面處理嚴重影響管道的使用壽命,也是最簡單直接的處理辦法,因此要嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求,不斷探索總結和改進鋼管的表面處理方法。

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